工業(yè)硅制粉設(shè)備

硅粉生產(chǎn)方法簡(jiǎn)介：

以硅塊為原料生產(chǎn)成品硅粉，有多種方法。效果較好，應(yīng)用較多的是：球磨法、輥磨法、沖旋法，其主要設(shè)備：球磨機(jī)、輥磨機(jī)、沖旋機(jī)在制粉中對(duì)達(dá)到質(zhì)量技術(shù)要求是有區(qū)別的。前兩種是在重力下擠壓輾磨粉碎，后一種是沖擊細(xì)碎。各種磨機(jī)對(duì)非易燃易爆，莫氏硬度低于7.0級(jí)的礦物均可加工粉碎。成品粒度通過工藝調(diào)節(jié)，控制在30目（0.613mm）至425目（0.033mm）范圍內(nèi)。

不同的制粉方法得到的硅粉活性是有區(qū)別的，判定活性的因素為：粉粒的微觀結(jié)構(gòu)，比表面積、粒徑級(jí)配、表面保護(hù)和設(shè)備鋼耗等。

制粉保護(hù)方法：1、氮?dú)獗Ｗo(hù)，在制粉過程中進(jìn)行氮?dú)庋h(huán)和不斷地補(bǔ)充新鮮N2，控制循環(huán)N2含量≥93%，O2的含量≤7%。2、大氣條件下，封閉系統(tǒng)，比較干燥的空氣同原料硅塊同時(shí)進(jìn)入制粉系統(tǒng)，定量給料，空氣和碎硅塊在機(jī)內(nèi)形成微負(fù)壓運(yùn)行，隨后制取硅粉，排放空氣不循環(huán)使用。如：沖旋機(jī)制取硅粉。

在成品硅粉貯存和運(yùn)輸、輸送中，一般都采用封閉、N2封和N2輸送，這也是保護(hù)Si粉活性的有效措施。硅粉表面活性高低的判定還是生產(chǎn)實(shí)踐，參與化學(xué)反應(yīng)后的效果如何以及在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的能力表現(xiàn)。當(dāng)然，為獲得高活性，還有一個(gè)掌握制粉方法的問題，需要一個(gè)認(rèn)識(shí)過程，要經(jīng)得起時(shí)間的檢驗(yàn)。